I veckan invigdes Moelvens nya pelletsfabrik. AKJ Energiteknik har byggt nya energicentralen till pelletsfabriken, det är andra anläggningen vi byggt på Moelven Valåsen. Pannan driftsattes innan sommaren. Projektet har utförts under full produktion på sågverket med högt fokus på logistik, safty (noll olyckor) före tidplan och inom budget. Prestanda >12MW med fina emissionsvärden.

AKJ Energiteknik var totalentreprenör för nya energicentralen som innefattade mark- och grundläggningsarbeten, betong- och byggarbeten för nytt pannhus, bränsletransportörer, förbränningsugn, panna, rökgasrening med elfilter, mek-, styr-, och elinstallationer samt värmedistributionssystem för totalt 40MW.

Förbränningsutrustningen är utförd med AKJs förbränningssystem med rörligt roster för fuktiga sågverksbränslen och har optimeras för att maximera driftstillgänglighet och minimera emissioner.

Vi på AKJ önskar lycka till med nya pelletsfabriken och tackar Moelven samt alla samarbetspartners.

Moelven är en av Europas största tillverkare av sågade trävaror. Moelven Vänerply ligger i Otterbäcken fyra mil norr om Mariestad och tillverkar plywood av gran och furu. Varje år produceras ca 90000 m3 eller ca 6 miljoner m2 plywood. Plywooden tillverkas genom att barkade stockar värms upp genom basning för att sedan svarvas till faner som därefter torkas. Torkningen är energiintensiv och rester från produktionen i form av bark, spån och flis används som bränsle.

Den bef energicentralen byggdes 1969 och kommer nu att ersättas med en ny modern ånganläggning. Kontraktet innefattar mark- och grundläggningsarbeten, betong- och byggarbeten för nytt pannhus och bränslelager, bränsletransportörer, förbränningsugn, panna, rökgasrening med elfilter, mek-, och elinstallationer, styrsystem, reservpanna, samt nytt ång-, och matarvattensystem.

Ångpannan utförs som en vattenrörspanna med efterföljande economiser. Förbränningsutrustningen utförs med AKJs förbränningssystem med rörligt rostersystem för fuktiga sågverksbränslen och optimeras för att maximera driftstillgänglighet och minimera emissioner.

Just nu pågår förberedande arbeten, projektering och upphandlingar, vi på AKJ tackar Moelven för denna stora order och ser fram emot ett fortsatt gott samarbete.

Progress according timeplan. Main equipment, piping works and accumulator mounted, Electrical works ongoing and the Comissioning will start after the summer. AKJ Energiteknik is building a new biomass boiler plant that will decarbonize Arla’s dairy facility in Falkenberg from fossil-based to renewable sources and enabeling continued growth of fossil-free district heating in Falkenberg.

Falkenberg Energi, which produces approximately 70 GWh annually, will own and operate the new boiler plant. Arla, the world’s largest producer of organic milk products, operates Europe’s largest cottage cheese dairy in Falkenberg. This facility produces Keso and protein products, with total production equivalent to about 100 million kg of milk per year.

The new boiler installation is being designed with an exterior architectural appearance in corten color, featuring parts in expanded metal and special lighting. The entire facility is being constructed for fully automated, unmanned operation with fuel handling, where woodchip trucks will enter the facility and tip their loads with closed doors.

The plant is designed for high operational availability and environmental performance and is being prepared for electricity generation with an Organic Rankine Cycle (ORC) turbine and flue gas condensation. The combustion equipment is primarily adapted for burning local forest fuels such as logging residues and is equipped with AKJ’s advanced combustion and control systems in combination with SNCR (Selective Non-Catalytic Reduction) NOx reduction equipment.

Fjärrvärmenätet försörjs i huvudsak med flis idag men efterfrågan av fjärrvärme ökar och nu investerar man i en ny pannanläggning från AKJ Energiteknik som kommer ersätta bef oljepannor.

Förbränningsutrustningen utförs med AKJs avancerade förbränningssystem med rörligt rostersystem för torra biobränslen och optimeras för att maximera driftstillgänglighet och reglerområde.

Kontraktet innefattar projektering, tillverkning, montage och driftsättning av två redundanta pannlinjer i form av prefabricerade panncentraler, bränslehantering, pelletspannor, rökgasrening med elfilter, mek-, rör- och elinstallationer samt styrsystem.